Når du vælger en Skoddemagnet , er det faktisk nødvendigt at kontrollere, om det har en beskyttende belægning, da den beskyttende belægning spiller en kritisk beskyttende rolle i praktisk brug. Lukkermagneter er normalt lavet af magnetiske materialer med høj styrke, såsom neodymium jernbor. Selvom disse materialer har stærk magnetisk kraft, har de dårlig modstand mod miljøet og er især modtagelige for virkningerne af vanddamp, fugt, sure og alkaliske stoffer og andre ætsende faktorer. Når overfladen af magneten er udsat for disse miljøer, er oxidation og korrosion meget sandsynligt, at det fører til tab af magnetisme, strukturel brud og endda fuldstændig fiasko af magneten.
Tilstedeværelsen af beskyttelsesbelægninger kan effektivt blokere kontakten mellem luft og fugt og magnetiske materialer og forlænge magneters levetid. Almindelige belægningsmaterialer inkluderer epoxyharpiks, nikkelbelægning, zinkbelægning eller plastbelægning. Disse belægninger giver ikke kun rust- og korrosionsforebyggelsesfunktioner, men forbedrer også slidstyringsmodstanden for magneter, hvilket giver dem mulighed for at opretholde god stand under komplekse arbejdsvilkår. For eksempel, når man bruger lukkermagneter i betonkonstruktion, fugtige byggepladser eller udendørs miljøer, kan magneter med beskyttelsesbelægninger af høj kvalitet bedre klare ekstreme vejr og arbejdsforhold, hvilket sikrer langvarig stabil drift.
Den beskyttende belægning kan også forbedre magnetens overfladestyrke og forhindre skader på grund af kollisioner under installation, adskillelse eller transport. Især i scenarier med gentagen brug, hvis magneten mangler effektiv belægning, er dens overflade tilbøjelig til ridser, flisning og endda eksponering af magnetiske materialer, hvilket yderligere accelererer dens slid. yderligere
